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工业传动

返回列表 发布日期:2023-07-25
工业传动

工业轴承的保养、检修、润滑、安装:

  
为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。保养较好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
 
  轴承的清洗:拆卸下轴承检修时,首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。
 
  拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。
 
  精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。
 
  轴承的检修和判断:为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。


进口胶辊轴承的工艺与使用介绍:

  SL
系列上罗拉轴承
 
  SL系列上罗拉轴承是直接与丁腈胶管组合在一起的上胶辊,是牵伸的关键部件,也是丁腈胶辊的基础部件。其轴承结构、制造加工工艺、制造加工精度等因素直接关系到成纱质量的改善与稳定,应当引起纺织企业的重视。
 
  现在,有很多纺织企业没有检验工具,很多检查只是通过手来感觉游隙量的大小,认为小游隙量的较好,而忽视了胶辊两端轴承的一致性。胶辊两端轴承的不一致是将胶辊磨出大小头的主要原因。过小的游隙常会使润滑油不到位,尤其是单滑道的结构,由于含油脂少,会产生磨损,金属微粒很难随油的蠕动而排出,钢球极易早期磨损,还会使温度提高,润滑脂氧化、失效,加速轴承磨损。
 
  轴承的另一个问题是轴向窜动量,即轴向公差,因沟道垂直度超差,使胶辊在小范围内往复运动,造成钳口窜动,揉搓纱条使条干不匀。上罗拉轴承跳动引起转动时偏心的国内标准为0.015毫米,盐城雄风的标准为0.01毫米,经纬纺机有限公司上罗拉跳动指标已达到0.005毫米。


齿轮传动装置的可靠运行:

工业传动.jpg
  
工业齿轮传动装置应用于几乎所有工业过程。它们具有各种形状和尺寸,并可在较严酷、较受污染的环境中运作—也可以在较干净的条件下运行。齿轮传动装置的工作循环可有不同的变化,从低扭矩和高速度到极高扭矩的半静止状态,到连续运转等。然而挑战是一样的:正常运作时间/可靠性、寿命周期效率及环境影响,包括健康和安全问题。为了应对这些挑战,SKF提供独特的能力,结合高水平的工程服务 和以可靠性为主的维护原则以及一系列高性能产品,实践检验的SKF传感器,获得ZL的分析及诊断工具,SKF探索者性能级别的轴承,特别设计的SKF密封件。
 
  SKF润滑系统
 
  与SKF携手合作,您就有机会采取系统集成的方法。这样就能让您通过了解和优化核心设备、齿轮传动装置、电机以及周围环境的互动关系,充分运用齿轮传动装置的所有潜能。总之,这样可有助于在齿轮传动装置的寿命周期中增加正常运行时间、改进成本效益以及减少对环境的影响,同时能够改善工作

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